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产品介绍(Product Introduction)
ASTM A29/A29M-04标准,1215易切削钢为环保料,与12L14相比不含铅及不含有对环境有害物质,切削性良好·适合一般电镀轴心、切削用料及一般零件。
中文名 1215 碳 0.09 锰 0.751.05 硫 0.260.35 磷 0.040.09
化学成份
磷:0.040.09
含义
易切削钢1215(毛园、冷拉、精拉光圆)易切削钢,1215易切削钢是在钢中加入硫元素,使其具有易切削性能,以适于切削加工自动货生产用的热轧冷拉条钢和钢丝。 这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。由于钢中加入的易切削元素,使钢的切削抗力减小,同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用,易断屑,减轻了磨损,从而降低了工件的表面粗糙度,提高了刀具寿命和生产效率。随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展,对材料的切削性提出更高的要求,于是出现了切削性更佳的铅一硫复合易切削钢,又称为超易切削钢。此后各种铅一硫二元和多元复合易切削钢陆续问世。
1215由于精度准确,表面状况良好,易削切钢产品可直接使用,如喷涂,打砂,打弯,钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
力学性能
1215易切钢的抗拉强度 σb (MPa): (热轧)390540;
1215易切钢(冷拉)钢材厚度或直径 820时:530755; >2030时:510735; >30时:490685,
1215易切钢的伸长率 δ5 ():
(热轧)22;
(冷轧)7.0,
1215易切钢的面收缩率 ψ ():
(热轧)36
交货状态
钢厂出厂直接交货为圆钢黑棒也叫热轧钢。
1215易切钢冷拉光棒:硬度可达160190HB,省去热处理费用,可直接加工。
磨光棒:表面精糙度正负0.05
1215优点
1215易切钢硫含量高,切削加工性能好,塑性高,强度更高。
1215易切削钢产品具有以下优点:
a.形状规格多样性:通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易切削钢。角度可成直 角或圆角。
b.高精确度:使用高质量的硬质合金模具,确保公差准确、统一。
c.表面光滑:先进的冷挤压工艺使得易切削钢产品表面光滑明亮。
e.材料大量节省:冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,易切削钢所节省的材料和时间是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显着。
f.加工时间及加工机械节省:由于精度准确,表面状况良好,易切削钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
1215易切削钢产品广泛应用于:
主要用于自动切削机床加工紧固件和标准件,如双头螺栓,螺钉,螺母,管接头,弹簧座等。
a.机械设备:木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等;
b.电器产品部件:电机轴、风扇轴、缝纫机轴等;
c.家具:特别是出口金属家具,如茶几、椅子、户外家具;
d.金属器具:园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等;
e.小五金零配件:如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等;
f.汽车、摩托车零配件等。
易切削钢(free
cutting
steel)在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素,以改善其切削性的合金钢。又称自动机床加工用钢,简称自动钢。这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。由于钢中加入的易切削元素,使钢的切削抗力减小,同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用,易断屑,减轻了磨损,从而降低了工件的表面粗糙度,提高了刀具寿命和生产效率。
中国从20世纪50年代开始生产硫系易切削钢(主要是低碳自动机床加工用钢),1975年又审订了易切削钢的新标准GBl91-75。从70年代起,开始试生产钙系和钛系易切削钢。但是对生产中需要特殊防护,以消除公害的含铅、硒或碲的易切削钢,却一直未正式生产。从1977年开始,中国又研究了含稀土易切削钢。
表示方法
钢号冠以"Y",以区别于优质碳素结构钢。
字母"Y"后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3的易切削钢,
其钢号为"Y30"。
锰含量较高者,亦在钢号后标出"Mn",例如"Y40Mn"。
特点
⒈加工性能好:产品具有切削流畅,材质优良,加工稳定,金相组织好,化学成份稳定、偏差小,钢质纯度净,夹杂物含量低,不易损伤刀具等特点;极容易在车床切削,刀具使用寿命和生产效率均提高40;
⒉电镀性能好:切削加工非常容易;可钻深孔、铣深槽等;加工效率比普钢可大幅提高;产品的电镀性能好,能替代铜制品,大大降低产品成本;
⒊光洁性好:经车加工后的工件表面光洁度好;
⒋环保性:符合欧盟SGS环境认证标准,并通过瑞士环境认证。产品可以出口机械设备:木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等;
电器产品部件:电机轴、风扇轴、缝纫机轴等;
家具:特别是出口金属家具,如茶几、椅子、户外家具;
金属器具:园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等;
主要用途
易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的,对尺寸精度和光洁度要求严格,而对机械性能要求相对较低的标准件,如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。具体如下
⒈自动车床加工、五金冲压件加工;
⒉电子工业、光线纤接头、光碟机、扫描仪、医疗用器材;
3家用电器、仪器仪表行业;
⒋办公设备(电脑、影印机、相机、传真机等);
⒌钟表元件、眼镜;
⒍电子端子针、计时器、化油器;
⒎装饰品、灯饰品、汽车、机车、链条;
⒏清洁车扫具、玩具;
⒐笔类、手袋配件、皮带扣、渔具等;
⒑双头螺栓、螺钉、螺母、管接头、弹簧座等。
分类
按所含易切削元素可分为:
⑴硫易切削钢
硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂,这类夹杂物能中断基体金属的连续性,在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径,而易于排除,减少刀具磨损,降低加工表面粗糙度,提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大,横向塑、韧性差,疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时,会导致热脆性,对钢的热加工造成困难,恶化钢的力学性能。通常硫含量为0.080.30,有的可提高到0.4,易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0.060.10之间。
磷多与硫复合加入钢中,通常磷含量在0.040.12,磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度,降低韧性,使切屑易于折断和排除,从而获得良好的加工表面粗糙度,但磷含量过高会显着降低塑性,提高硬度,反而对钢的切削性起有害作用。
⑵铅易切削钢
铅在钢中呈细小金属颗粒形态,均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低,切削时融熔渗出起润滑作用,降低摩擦,提高切削性,但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0.100.35。因为铅的比重大,如含量过高,容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物,反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中,改善钢材被切削的效果更为显着。
⑶钙易切削钢
钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaOAl2O3SiO2),高速切削时,钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用,从而提高刀具的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素,它们的复合作用会使切削效果更好。
80年代以来随着切削工具的改进,在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具,对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具,有显着效果。
⑷硒、碲、铋易切削钢
碲、铋含量约为0.030.10,硒的含量可达0.15。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中,其作用与硫相似,对于既要求高的切削性,又要求较好塑性的钢,在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入,也可与铅或硫同时加入钢中,形成复合夹杂物,以降低切削抗力和切削热,使切屑容易排除,显着提高钢的切削性,得到良好的加工表面粗糙度,不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似,呈细小的金属颗粒夹杂物,均匀分布或附着于硫化物周围。
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